Composição Básica, Aplicação e Desenvolvimento de Color Masterbatch

Masterbatches de coressão usados ​​principalmente em plásticos. Color master inclui pigmento ou corante, transportador e aditivo de três elementos básicos, é o pigmento superconstante uniformemente ligado à resina feita de agregados, pode ser chamado de concentrado de pigmento, portanto sua força de coloração é maior que o próprio pigmento. Uma resina corante ou produto no qual uma pequena quantidade de masterbatch colorido é misturada com uma resina incolor durante o processamento para atingir a concentração de pigmento projetada.

O uso de vantagens do masterbatch de cores:

1. Faça com que o pigmento se disperse melhor no produto. Na produção do masterbatch de cores, o pigmento deve ser refinado para aumentar sua dispersão e poder de coloração. O transportador do mestre de cores especial e a variedade de plástico do produto são consistentes e bem combinados, e as partículas de pigmento após aquecimento e tratamento de fusão podem ser melhor dispersas dentro do plástico do produto.

2. É propício à manutenção da estabilidade química dos pigmentos. Uso direto de pigmentos, devido ao seu armazenamento e uso do contato direto com o ar, o pigmento absorve água, oxidação, e faz um mestre de cor, pois o transportador de resina separa o pigmento do ar e da água, pode manter a qualidade do pigmento inalterado por muito tempo.

3. Garanta a cor estável dos produtos. As partículas mestre de cor estão próximas das partículas de resina, a medição é mais conveniente e precisa, o recipiente não fica preso durante o processo de mistura e a resina é mais uniforme, para garantir a estabilidade da quantidade de adição e, em seguida, garantir a estabilidade da cor do produto.

4. Proteja a saúde do operador. O pigmento geralmente é em pó, que é fácil de voar durante a adição e mistura e afetará a saúde do operador após a inalação.

A composição básica do masterbatch de cores:

 

1.Pigmento:

O pigmento como componente de coloração base é melhor pré-tratado e revestido com uma camada de resina na superfície de suas partículas finas para evitar floculação mútua e fácil dispersão. Para agitar o revestimento de maneira uniforme, são utilizados solventes como o-diclorobenzeno, clorobenzeno e xileno que têm afinidade com o pigmento e podem dissolver a resina. O pigmento é disperso na resina e reciclado ou o solvente é removido.

2. Resina transportadora:

A resina transportadora fornece a matriz para o masterbatch. A mesma resina é selecionada como portadora do masterbatch de cores especiais existente, o que pode garantir a compatibilidade entre o masterbatch de cores e a resina colorida e facilitar a melhor dispersão do pigmento. Existem muitos tipos de resinas transportadoras, polietileno, polipropileno aleatório, poli1-buteno, polipropileno de baixo peso molecular e assim por diante.

Para masterbatches de poliolefina, a resina LLDPE ou resina LDPE com alto índice de fusão é geralmente selecionada como resina transportadora, que tem boa fluidez de processamento e é misturada com resina corante para ajustar a viscosidade do sistema, infiltrar o pigmento, dispersar o pigmento, e minimizar o uso de dispersante. Mesmo sem o uso de dispersante, pode-se obter melhor efeito de dispersão e garantir que o desempenho do produto colorido não seja reduzido.

3. Agente dispersante:

O dispersante tem efeito umectante e de revestimento no pigmento, promove a dispersão uniforme do pigmento no transportador e não aglomera mais, e o ponto de fusão deve ser inferior ao da resina, com boa compatibilidade com a resina e forte afinidade pelo pigmento. Existem muitas variedades de dispersantes, você pode escolher cera de polietileno de baixo peso molecular, poliéster, estearato, óleo branco e cera de polietileno oxidada de baixo peso molecular.

Aplicação de masterbatch de cores:

1. Usado na indústria de plásticos

Na indústria de plásticos, a demanda do mercado por masterbatches de cores está concentrada principalmente em produtos plásticos de engenharia (eletrodomésticos, automóveis), produtos plásticos de construção (tubos, perfis), produtos de filmes agrícolas, produtos de embalagens plásticas, etc. as indústrias de produtos plásticos para construção têm mais demanda por masterbatches de cores e maior uso, o que tem desempenhado um papel na promoção do desenvolvimento de masterbatches de cores.

2. Usado na indústria da borracha

O método de preparação do masterbatch utilizado para borracha é semelhante ao do masterbatch plástico, e os pigmentos, plastificantes e resinas sintéticas selecionados devem ser do tipo utilizado em combinação com borracha.

3. Usado na indústria de fibra

A cor da solução de estoque de fibra é adicionar o masterbatch de cor diretamente na fibra de viscose ou resina de fibra durante a fiação da fibra, de modo que o pigmento fique no estado de desenho de seda, ou seja, a cor interior da fibra.

Os pigmentos utilizados para masterbatch de coloração de fibra precisam ter cor brilhante, boa dispersão e estabilidade térmica, resistência à luz, resistência a solventes, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao alvejante e características insolúveis em água, podendo escolher pigmentos inorgânicos e orgânicos.

 

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